（浮選機）浮游選礦機的簡稱，指完成浮選過程的機械設備。在浮選機中，經加入藥劑處理后的礦漿，通過攪拌充氣，使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上；浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產品，其余部分則保留在礦漿中，以達到分離礦物的目的。浮選機的結構形式很多，目前常用的是機械攪拌式浮選機。

浮選機圖片

紅星機械廠攪拌式浮選機

機械攪拌式浮選機的礦漿的充氣和攪拌都是由機械攪拌器來實現的，屬于外氣自吸式浮選機，充氣攪拌器具有類似泵的抽吸特性，既自吸空氣又自吸礦漿。常用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。

機械攪拌式浮選機(俗稱A型)其特點是：

第一，蓋板上安裝了18～20個導向葉片。

第二，葉輪、蓋板、垂直軸、進氣管、軸承、皮帶輪等裝配成－個整體部件。

第三，槽子周圍裝設了一圈直立的翅板，阻止礦漿產生渦流。

紅星機械廠攪拌式浮選機工作原理

浮選機工作時，選機由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機的第一室的槽底下，葉輪旋轉后，在輪腔中形成負壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區，也使得空氣沿導氣套筒進入混合區，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。

在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進入礦化區，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動進入分離區，富集形成泡沫層，由刮泡機構排出，形成精煤泡沫。

浮選機內部結構圖

浮選機性能優勢

分選精度高

對煤質的適應性強，分選精度高，產率高，尤其是對難選煤更顯其優勢，精煤灰分可比常規機械攪拌式浮選機降低1-2%。

產量高、成本低

處理量大，單位體積處理量為常規浮選機的2-3倍。運行成本低，與常規機械攪拌式浮選機比較能節電1/3-1/2。

自動化程度高、易于維修

浮選機槽體內無運轉部件，易于維護檢修。占地面積小，節省基建投資。相同處理量時占地面積只有機械攪拌式的40-60%。操作簡單，自動化程度高。

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