石子是天然巖石、卵石或礦山廢石經機械破碎、篩分制成的,粒徑大于4.75mm顆粒,加上這幾年各領域蓬勃發展,石子作為工程建設主要材料,需求量持續在上升,同時對工程質量標準的日益提高,什么是高料石子?標準是什么?用什么設備加工?這里就帶大家詳細了解。
什么叫高料石子,其實就是建材用的碎石,不過,在石子粒徑、級配、壓碎值、含泥量、堅固性等,有一定標準,由二氧化硅組成,里面還有少量的氧化鐵、微量元素以及化合物,通常會和沙子、水泥依照相應的比例攪拌制成混凝土使用,被廣泛地用在房屋建設與道路鋪設上面。
目前為了保質保量推進工程進展,建筑材料有一定臨界線標準,而且住房與城鄉建設部也發布《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準(征求意見稿)》,高料石子不管是在粒經、粒型,以及壓碎值、含泥量、石粉含量、吸水率、針片狀顆粒含量等,都更符合標準。
混凝土 | ≥C60 | C55-C30 | ≤C25 |
---|---|---|---|
壓碎值 | ≤20% | ≤25% | ≤30% |
石粉含量 | ≤5.0% | ≤7.0% | ≤10.0% |
含泥量 | ≤0.5% | ≤1.0% | ≤2.0% |
泥塊含量 | ≤0.2% | ≤0.5% | ≤0.7% |
吸水率 | ≤1.0% | ≤2.0% | ≤2.5% |
針、片狀顆粒含量 | ≤8% | ≤15% | ≤25% |
當然還有其他方面,比如12石子壓碎值小于10,含泥量小于1%,針片狀小于8,級配5-16,粒形要圓潤飽滿,壓碎值越低,硬度越高。
石子普料和高料的區別
壓碎值技術指標:<21用于高料,<23用于普料;
含泥量技術指標:<1.0用于高料,<1.5用于普料,1.5以上的碎石可用水沖洗處理,同時滿足壓碎值和含泥量要求后按普高料分批使用。
石子普料和高料的區別
加強篩分環節,可以對粒徑進行準確控制,根據石子應用行業的粒徑要求以及級配要求,選配合理的破碎設備以及振動砂和標準孔徑篩網,強化篩分效果,另外,每間隔一個月或每生產 2-3萬立方米砂石骨料時,及時檢修或者更換篩網,確保碎石生產系統處于穩定狀態。
理想粒型是球體或立方體,骨料顆粒中存在很多不規則顆粒,標準規定的是針片狀含量,檢測方法是手工比對,而針狀和片狀只是骨料顆粒中非常不規則形狀,可以選擇整形機進行處理,來得到改善。
標準規定0.075mm以下石粉視為含泥,實際上0.15mm以下石粉含量一般含量很高,且對混凝土性能影響很大,配合比設計中,0.075mm以下的可作膠凝材料用內摻法,0.15mm以下的可作填充料用外摻法。
因大多數巖石本身不飽水、存在加工裂隙、或多或少含粘土成分,導致石子吸水率偏大,因此,有必要規定需水量比。
高料石子生產現場圖片
加工高料石子,主要對各種巖石與大塊料進行破碎,來為各建筑領域提供所需05、12、13等石子,用什么設備好?常用有顎式破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機等,建議根據原料特性、預算和場地情況等來選擇,更能保證及時收益。
顎式破碎機一般用于頭破,采用擠壓破碎工作原理,腔深而且無死區,提升了通過量,使用超大軸承和鍛造主軸,承載破碎力更大,加上飛輪設計、運轉更平穩,又進行了液壓設計,性能可靠、故障率低,排料口墊片調整、成品規格全。
顎式破碎機和反擊式破碎機實拍圖
反擊式破碎機一般用于二破,適用于軟料(青石、白云石…),利用沖擊來破碎物料,在板錘和反擊板之間反復撞擊進行破碎,新型結構設計,機器剛性強、轉子具有大的轉動慣量,成品呈立方體,無張力和裂縫,粒形相當好,綜合效益高。
錘式破碎機是一款新機型,適用于中等硬度及脆性物料,靠錘頭的沖擊作用來破碎物料,模塊化設計,通過更換腔型,即可實現粗、中、細碎的轉換,去掉了初破過程,也不再需二級破碎整形過程、過粉現象少,提高生產效益,投資成本減少。
錘式破碎機圖片
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