鎳是一種化學元素。化學符號Ni,原子序數28,原子量58.69,屬周期系Ⅷ族。鎳礦在地殼中的含量為0.018%,鎳礦主要礦物有鎳黃鐵礦、硅鎂鎳礦、針鎳礦或黃鎳礦、紅鎳礦等。鎳鐵在煉鋼工業中作為合金元素添加劑,可提高鋼的抗彎強度和硬度,在鑄鐵中可使其結構均勻,密度提高,也可用作含鎳或含鎳鉻鑄鐵軋輥及其他鑄造合金加入劑。
我公司是一家具有30余年鎳礦回轉窯生產制造經驗,專業的大型鎳礦回轉窯廠家,總部位于河南鄭州高新區檀香路,歡迎您來我公司參觀考察,您可點擊在線咨詢獲取我公司鎳礦回轉窯價格信息。
工作時,主要由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅動回轉窯。鎳礦物料從窯尾(筒體的高端)進入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用,鎳礦物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動,繼續完成其工藝過程,最后,生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內,燃燒產生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后,由窯尾導出。本設計不含燃料的燃燒器。
1、鎳礦回轉窯過科研人員不斷的改進創新,克服了傳統設備溫度不易控制、產品質量不穩定及熱效率低等缺點,成品質量好,產量高,非常適合大型化工物料的大規模生產。
2、設備的自動化水平高,生產系統操作的調節、控制和報警均采用PLC在主控室集中控制,現場操作人員少,勞動效率高。
3、采用全負壓生產,氣流暢通,生產運行穩定,安全性高、此外,回轉窯結構簡單、可控性強,利于操作和維護。
4、采用脈沖袋式除塵器除塵,排放濃度小于50mg/Nm3,低于國家排放標準,有效的保護了生產現場的環境。
1、時常注意所有的潤滑點的潤滑是否正常。應嚴格參照潤滑劑制度經常檢查油量是否充足。(托輪軸瓦4小時要檢查一次軸承溫度及其潤滑情況)
2、長期的使用,注意檢查輪帶與托輪、輪帶與擋輪間的接觸和磨損是否均勻,有無受力過大和出現剝落、麻面等情況。
3、每班應檢查一次傳動系統,托輪支承裝置、擋輪裝置的固定螺栓及地腳螺栓,如有松動應及時擰緊。
4、窯尾密封裝置和窯頭密封裝置的密封性是否良好;磨損是否嚴重。
5、經常檢查筒體溫度。筒體溫度可通過紅外線掃描裝置的自動記錄儀上來判明。
產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量 (t/d) |
轉速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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