微粉磨是我公司在吸納瑞典先進機械制造技術的基礎上，并經過20多次的試驗與改進而開發(fā)的一種新型超細粉加工設備。它是先進技術的結晶，是磨粉機中新一代產品。整套機組外型縮小，重量減輕，生產能力提高了20%-30%。

微粉磨圖片

微粉磨原理

微粉磨工作時，主機通過減速機帶動主軸及各層轉盤旋轉，使幾十個環(huán)輥在磨環(huán)滾道內滾動并旋轉。大塊物料經破碎機破碎成所需粒度后由提升機送入儲料倉，再由振動給料機將物料均勻、定量、連續(xù)地送到上轉盤的中部，物料在離心力的作用下散向周邊，并落入微粉磨的磨環(huán)滾道內被環(huán)輥沖壓、滾碾、研磨而粉碎，物料經第一層粉碎后，又落入第二層進行更細范圍的研磨，然后進入第三層磨粉，從而達到所需粒度。

微粉磨內部結構組成

微粉磨主要由主機，鼓風機，超細度分析機，成品旋風積粉器，布袋除塵器及連接風管管道等組成，根據(jù)用戶需要可以配備提升機、儲料倉、電控柜、給粉機、高壓磨粉機等輔助設備，是目前較為新型的粉磨設備，耐磨度非常高。

微粉磨維護事項

1、高壓微粉磨使用一段時間后，應進行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應進行仔細檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。

2、當微粉磨的磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。

3、高壓微粉磨在使用過程當中，應有固定人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術水平。微粉磨在安裝前對操作人員必須進行必要的技術培訓，使之了解微粉磨的原理性能，熟悉操作規(guī)程。

4、為使高壓微粉磨正常，應制定設備“設備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證微粉磨長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。

微粉磨性能優(yōu)勢

1、高產低耗。在物料、動力、成品細度相同的情況下，比氣流磨與攪拌磨的產量高40%。

2、使用壽命長。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式粉碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長，一般可達1年以上。

3、高壓微粉磨的磨腔內無滾動軸承、無螺釘，不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機器等問題。

4、微粉磨采用除塵器設備，整套設備運轉過程中無粉塵污染。配置的消音器及消音房，降低了噪音，完全按照國家的環(huán)保標準來組織生產，起到了環(huán)保作用。

技術參數(shù)