棒磨機(jī)制砂現(xiàn)場視頻

棒磨機(jī)有干式和濕式兩種形式可供選擇，不過目前采用的都是濕式棒磨機(jī)設(shè)備，用戶可根據(jù)自己的實(shí)際情況加以選擇。紅星棒磨機(jī)廠家采用先進(jìn)的可控進(jìn)出料技術(shù)，結(jié)合實(shí)際的研磨物料，配用合適的研磨體，以傳統(tǒng)的面接觸改為線接觸，使出料粒度更加均勻，產(chǎn)量更高。棒磨機(jī)廣泛使用于耐材、化工、冶金、玻璃等行業(yè)及對(duì)磨后成品均勻度要求比較高的研磨作業(yè)，近年來還用于建筑用砂的制砂行業(yè)等。

棒磨機(jī)圖片

棒磨機(jī)圖片

棒磨制砂機(jī)圖片

棒磨機(jī)廠家實(shí)拍圖

棒磨機(jī)應(yīng)用

1、鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠，為了防止過 粉碎引起的危害，常采用棒磨。

2、當(dāng)用二段磨礦流程時(shí)，如果第一段是從20-6毫米磨到3-1毫米，采用棒磨作第一段磨礦設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)能力較大， 效率也較高。因?yàn)橐欢ㄖ亓康陌艉杀韧亓壳蚝傻谋砻娣e小得多，所以作第二段細(xì)磨時(shí)，棒磨比球磨的生產(chǎn)率和效率都低。

3、在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機(jī)作細(xì)碎，當(dāng)處理較軟的或不太硬的礦石(尤其是粘性大的礦石)，用棒磨將19-25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6-10目時(shí)，比用短頭圓錐碎礦機(jī)與篩于成閉路時(shí)的配置簡單，成本也較低，并且可以使碎曠車間的除塵簡化。

棒磨機(jī)工作現(xiàn)場實(shí)拍圖（國外）

山西客戶現(xiàn)場實(shí)拍圖

棒磨機(jī)工作原理

棒磨機(jī)工作時(shí)，由電機(jī)通過減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機(jī)直接通過周邊大齒輪減速傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下，被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。

棒磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

棒磨制砂機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要是由電機(jī)、主減速器、傳動(dòng)部、筒體部、主軸承、慢速傳動(dòng)部、進(jìn)料部、出料部、環(huán)形密封、稀油潤滑站、大小齒輪噴射潤滑、基礎(chǔ)部等組成，主減速器為平行軸、硬齒面。

棒磨機(jī)性能優(yōu)勢(shì)

節(jié)能：

該機(jī)的特點(diǎn)是在磨礦過程中，磨礦介質(zhì)與礦石呈線接觸，因而具有一定的選擇性磨碎作用。比以前的老型設(shè)備節(jié)能41%以上，能減少成本開支。

高產(chǎn)：

此型棒磨機(jī)的出料粒度更加均勻，過粉碎礦粒少，產(chǎn)量更高。

便捷：

內(nèi)置細(xì)度控制裝置，通過簡單的調(diào)整即可改變出料的粒度，出料時(shí)也可加裝篩分裝置，可以保證既不產(chǎn)生過磨又不會(huì)使不合格產(chǎn)品混入成品。

棒磨機(jī)廠家直供、價(jià)格優(yōu)惠

河南紅星棒磨機(jī)廠家是源頭直供，自主研發(fā)生產(chǎn)，能在源頭上控制產(chǎn)品質(zhì)量，具備嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)管體系，十幾項(xiàng)出廠檢測(cè)，有質(zhì)檢人員層層把關(guān)，并且提供工免費(fèi)安裝、調(diào)試、后期維修、保養(yǎng)等各項(xiàng)服務(wù)，一臺(tái)也可以享批發(fā)價(jià)優(yōu)惠，具體棒磨機(jī)價(jià)格，歡迎隨時(shí)免費(fèi)咨詢，技術(shù)經(jīng)理一對(duì)一服務(wù)。

棒磨機(jī)常見故障和解決方法

1、主軸承發(fā)熱，有異常聲音，電機(jī)超負(fù)荷斷，原因可能是：①潤滑不良；②主軸承中進(jìn)入泥沙；③軸承破碎；④主軸承安裝不正；⑤給礦量過多或不足，解決的方法有：加潤滑脂、清洗軸承更換油脂、更換軸承調(diào)整給礦量。

2、棒磨機(jī)的傳動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)電源不穩(wěn)定或過高，原因可能是：①給料器松動(dòng)；②主軸承潤滑不良；③排礦濃度過高；④筒體周圍襯板重量不平衡或磨損不均勻；⑤齒輪過度磨損；⑥電機(jī)電路有故障，解決方法有：上緊給料器改善潤滑狀況、調(diào)整操作更換襯板3更換修理齒輪、排除電氣故障。

3、棒磨機(jī)有振動(dòng)現(xiàn)象，原因可能是：①齒輪呲合不好或磨損過甚；②地腳螺絲或軸承螺絲松動(dòng)；③大齒輪連接螺絲似的或?qū)﹂_螺栓松動(dòng)；④傳動(dòng)軸承磨損過甚。解決方法有：調(diào)整齒輪間隙、擰緊松動(dòng)螺栓、更換傳動(dòng)軸承。

4、棒磨機(jī)偶爾突然發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和撞擊聲，原因可能是：①大小齒輪之間混入異物；②小齒輪松動(dòng)；③齒輪打壞；④軸承或固定再基礎(chǔ)上的螺絲松動(dòng)，解決的方法有：消除異物、更換齒輪、擰緊螺栓。

5、出現(xiàn)端蓋與筒體連接處漏漿，原因可能是：①連接螺栓松動(dòng)、銷子過長；②襯板螺絲松動(dòng).密封墊磨損或螺釘打斷，解決的方法有：擰緊、更換螺栓擰緊定位銷更換密封墊。

6、磨機(jī)啟動(dòng)時(shí)電機(jī)超負(fù)荷或不能啟動(dòng)，原因可能是：啟動(dòng)時(shí)沒有盤磨，解決的方法有：盤磨后再啟動(dòng)。

技術(shù)參數(shù)