制砂設(shè)備是把石頭制成沙子的機器，目前正面臨沙子資源枯竭、且價格較高，然而在這種情況下，要依靠機制砂來滿足需求，但市場上設(shè)備種類較多、難選擇，其中常用款棒磨機和制砂機哪個制砂好？有什么區(qū)別？具體相關(guān)資訊本文將為您解析。

一、棒磨機和制砂機哪個制砂好？

雖然棒磨機和制砂機（沖擊式）都可以用來制砂，但由于它們適用物料、制砂方式、入料粒度等不同，所以兩者制砂效果從根本上來講還是有一定區(qū)別的。

棒磨機：成品粒度比較均勻，過粉碎礦粒少，棱角基本上被磨平，呈橢圓形，一般在出料粒度0.833-0.147mm，每小時產(chǎn)量0.62-180噸。

制砂機：更適合生產(chǎn)精品砂，具有整形效果，沙子粒形好、沒有裂縫、細紋，粗砂、中砂、細沙、特細沙都能生產(chǎn)出來，通常在0.25-5mm，每小時產(chǎn)量40-650噸。

適用物料：

棒磨機適用于鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料細碎。

制砂機適用于各種硬、脆等物料，如河卵石、花崗巖、石灰石、石英石等等。

入料粒度：

棒磨機≤25-50mm，制砂機≤30-55mm。

制砂方式：

棒磨式制砂機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動，驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)裝有適當?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒，磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或斜落狀態(tài)落下，被磨制的物料由給礦口連續(xù)進入筒體內(nèi)部，被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎，通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機外，進行下一段工序作業(yè)。

沖擊式制砂機采用“石打石”和“石打鐵”工作方式，其中石打石適用于中硬以上腐蝕性大的物料，如玄武巖，多用于整形、粒型好；石打鐵適用于中硬以下腐蝕性小的物料，如石灰石等，產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率高。

沖擊式制砂機工作原理圖

二、棒磨機和制砂機內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作視頻

棒磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)：由電機、主減速器、傳動部、筒體部、主軸承、慢速傳動部、進料部、出料部、環(huán)形密封、稀油潤滑站、大小齒輪噴射潤滑、基礎(chǔ)部等組成。

加工物料：鐵礦石

進料尺寸：≤50mm

處理量：25-65t/h

成品規(guī)格：0.833-0.147mm

棒磨機工作視頻

制砂機內(nèi)部結(jié)構(gòu)：由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機等七部分組成。

加工物料：河卵石

進料尺寸：≤40mm

處理量：500t/h

成品規(guī)格：0-5mm

制砂機工作視頻

三、棒磨機和沖擊制砂機優(yōu)缺點

棒磨制砂機的優(yōu)缺點

優(yōu)點：①在磨礦過程中，磨礦介質(zhì)與礦石呈線接觸，因而具有一定的選擇性磨碎作用，比老型設(shè)備節(jié)省動力40%以上，減少成本開支；②采用可控進出料棒磨機技術(shù)，結(jié)合實際用戶的研磨物料配用合適的研磨棒，一改傳統(tǒng)面接觸為線接觸，使成品粒度更為均勻；③出料口設(shè)計合理，客戶可根據(jù)自身需要選配除鐵器。

缺點：單位能耗高、鋼棒耗量與耗水量大，需配置污水處理設(shè)施，運行成本高。

沖擊制砂機的優(yōu)缺點

優(yōu)點：①采用組合式拋料頭，只需更換磨損部分，可降低使用成本30%；②周護板上下可掉頭，延長使用壽命，液壓開蓋裝置、方便維護；③渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，加上脈沖除塵器和噪音消除器，實現(xiàn)綠色環(huán)保制砂；④可選擇潤滑方式，軸承室稀油型和油脂型模塊化設(shè)計，可實現(xiàn)整體互換。

缺點：打擊件在使用中磨損快，如板錘、反擊板等，會增加配件的更換頻率和成本，當物料中的水分大于9%或者含有粘性物料時，容易造成反擊板表面易粘結(jié)，降低生產(chǎn)率。

四、棒磨機和制砂機價格是多少？

對于棒磨制砂機和沖擊制砂機價格，根據(jù)目前市場上了解，相比較來說，棒磨機成本稍低些，畢竟沖擊制砂機產(chǎn)量高，所以價格高，另外，生產(chǎn)制造、型號及廠家選擇等造成波動，所以也不一樣。

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