由于鉻礦具有質硬、耐磨、耐高溫、抗腐蝕等特性，在冶金工業、耐火材料和化學工業中得到了廣泛的應用，鉻礦只有經過選礦處理后才能被加工利用，本文主要介紹一下鉻礦選礦設備（選鉻礦設備），以及鉻礦選礦工藝。

一、鉻礦選礦設備

1、重選法鉻礦選礦設備

鉻礦在礦石中的嵌布粒度一般較粗，而鉻鐵與廢石之間又有較大的比重差，滿足了重選法選礦的兩大指標，因此鉻礦選礦以重選法為主。所用鉻礦選礦設備主要有跳汰機，搖床等。跳汰機處理量大，選礦效果好，占地面積小，節能高產；相比之下，搖床則占地面積大，單臺設備處理量小，常作為輔助跳汰機工作的設備，無法單獨完成鉻礦選礦作業。

2、磁選法鉻礦選礦設備

磁選法鉻礦選礦部分設備

除了選用搖床和跳汰機重選，鉻礦還用弱磁選或強磁選再選，進一步提高鉻精礦的品位。鉻礦磁選工藝較簡單，經過簡單的破碎和研磨即可進入分選流程，破碎機的選用可根據客戶自身情況確定，磨礦設備通常采用棒磨機，以避免造成過磨而導致選礦指標下降。

因此，采用磁選法鉻礦選礦設備主要有顎式破碎機、棒磨機、分級機、高強磁選機、濃縮機和烘干機等主要設備，配合給礦機、斗式提升機、皮帶機組成成套的鉻礦選礦設備。

磁選法選礦現場

二、鉻礦選礦工藝

1、鉻礦選礦工藝有哪些？

采用強磁選先進行鉻鐵礦的富集，然后采用重選方法進一步精選；采用單一重選，多次精選；采用浮選方法脫除其中的鎂、鋁、硅等雜質，或者采用上述方法的聯合處理流程。

2、鉻礦選礦工藝流程

經破磨至合理細度的鉻礦石細料，通過螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度的不同，對礦石混合物進行清洗、分級。再用跳汰機、搖床對物料進行洗選，運輸至螺旋溜槽分選細粒度的礦粉，篩分之后送入磁選機磁選，分選后的鉻精礦經過濃縮機脫水，繼續送入烘干機烘干得到可以使用的干精礦。

鉻礦選礦工藝流程

三、紅星選鉻礦設備配置

紅星鉻礦選礦設備及工藝已廣泛用于鉻礦、稀有金屬及貴金屬礦物的選礦，在以重力選礦方法為主的選礦廠中，通常都使用多種鉻礦選礦設備聯合，才能完成選別的任務，如跳汰機與搖床聯合，與磨礦磁選聯合分選等，各設備緊密聯系，組成完整的鉻礦選礦工藝。

我公司會根據鉻礦原礦性質、單體解離程度不同，幫您了解礦性、投資價值及利潤空間進行試驗分析，設計鉻礦選礦工藝并配備比較合適的選鉻礦設備，您可點擊免費咨詢獲取詳情！