在經過長期使用后,鄂式破碎機中的某些部件,由于磨損、變形、疲勞、腐蝕或其他原因出現了故障,影響了機器的正常工作和破碎效果,因此,用戶必須采取合理的措施加以消除,下面就來介紹鄂式破碎機常見故障的排除方法。
1.原因:①拉緊彈簧斷裂;②拉桿斷裂;③肘板脫落或斷裂。
2.排除方法:①更換拉緊彈簧;②更換拉桿;③重新安裝或更換肘板。
1.原因:①被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規定的范圍;②電動機接線位置接反,主機開反車(動鄂順時針旋轉),或電機三角形接法接成星形接法;③排料口小于規定極限;④鄂板移位,齒頂與齒頂相對;⑤工作現場電壓過低;⑥動鄂與軸承磨損后間隙過大,使 軸承外圈發生相對轉動。
2.排除方法:①更換或增加破碎機;②調換電機接線;③排料口調整到說明書規定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機;④檢查齒板齒距尺寸,如不符標準則須更換鄂板,調正固定鄂板與活動鄂板的相對位置,保證齒頂對齒根后,固定壓緊,防止移位;⑤調高工作場地電壓,使之適應主機重載要求;⑥更換軸承或動鄂。
1.原因:①鄂板的緊固螺栓松動或掉落;②排料口過小,兩鄂板底部相互撞擊。
2.排除方法:①緊定或配齊螺栓;②調正排料口,保證兩鄂板的正確間隙。
1.原因:①主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入;②有非破碎物進入破碎腔;③肘板與肘板墊之間不平行,有偏斜;④鑄件有較嚴重的鑄造缺陷。
2.排除方法:①更換肘板并控制進料粒度,并防止主機超負荷;②更換肘板并采取措施,防止非破碎物進入破碎腔;③更換肘板并更換已磨損的肘板墊,正確安裝肘板;④更換合格的肘板。
1.原因:①在主機吊裝過程中發生側翻,使偏心軸單邊受力彎曲;②被破碎物硬度超過產品使用說明書規定;③主機長期超負運轉;④肘板不符標準,非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用;⑤偏心軸熱處理不當,應力集中,造成短期內斷裂。
2.排除方法:①正確吊運主機;②按破碎物料的抗壓強度,選擇相適應的破碎機;③調正作業負荷或更換相適應的破碎機;④不使用不符設計標準的肘板、肘板墊;⑤使用熱處理合格的偏心軸。
1.原因:①鑄造缺陷或焊接質量缺陷;②使用不合格的肘板、肘板墊,破碎機在強力沖擊時,肘板未發生自斷保護,造成機架震裂;③固定鄂板未固定,長期發生上下竄動,撞擊機架前墻齒板搭子;④主機底腳基礎剛性差水平超差或發生塌陷,機架跳動;⑤機架軸承蓋上二螺栓松動;⑥固定、活動鄂板在齒形磨損后繼續使用;⑦因偏心軸、銷損壞或脹緊套松,使飛槽輪配重塊方向錯位。
2.排除方法:①清除原裂縫缺陷,焊補修正,必要時更換新機架;②修補或更換新的機架,并換上主機廠生產的原裝肘板和肘板墊;③修補或更換新的機架,并緊定固定齒板螺栓;④修補或更換新的機架,并緊定機架底腳螺栓,校正水平,加強基礎;⑤修補或更換新的機架,并緊固軸承蓋上二螺栓;⑥修補或更換新的機架,并鄂板磨損后及時更換;⑦修補或更換新的機架,并換銷軸或調正偏心塊方向,緊定脹緊套。
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