硅錳渣處理生產(chǎn)線是對硅錳冶煉渣進行處理和回收的生產(chǎn)線，其整個工藝流程作用下來，主要是從硅錳冶煉渣中回收可利用的硅錳合金，整個生產(chǎn)線的設(shè)計一方面有利于礦物“變廢為寶”，同時也有利于經(jīng)濟效益的獲取。以下河南紅星機器介紹一下硅錳渣處理生產(chǎn)線及其回收工藝流程。

為什么回收？

由于冶煉工藝的限制，硅錳冶煉渣中含有一定量的硅錳合金，回收這些硅錳合金可以產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益，因此硅錳渣處理生產(chǎn)線就出現(xiàn)了，能夠利用這些“廢渣”。

硅錳渣物料特征

硅錳渣分為干渣和水渣，其處理方法大致相同。其中，硅錳渣干渣粒度較大，硅錳合金含量較高，硅錳合金呈粗細(xì)不均勻嵌布在冶煉渣中，需要經(jīng)過兩級破碎才能使硅錳合金單體解離，硅錳渣水渣粒度較小，大多為砂狀，有個別小塊狀，硅錳合金含量較低，經(jīng)過一級細(xì)碎即可完全單體解離。無論是硅錳渣干渣還是水渣，硅錳合金和廢渣單體解離后都采用重選的方法即可回收其中的硅錳合金金屬顆粒，區(qū)別就在于干渣和水渣的破碎流程有細(xì)微差別。

硅錳渣生產(chǎn)線回收工藝流程

硅錳渣干渣生產(chǎn)線處理工藝流程為破碎-細(xì)碎-跳汰-脫水，硅錳渣水渣的處理工藝流程為細(xì)碎-跳汰-脫水。因此硅錳渣處理生產(chǎn)線的建立也需要根據(jù)硅錳渣的類型來確定，一般的硅錳渣處理生產(chǎn)線都包含兩級破碎，跳汰，脫水等工藝，所需要的設(shè)備有振動篩，細(xì)碎機，棒磨機，脫水篩等設(shè)備，在該流程中，還需要核心設(shè)備就是跳汰機，重選作用可以從硅錳渣中提取出硅錳合金，高產(chǎn)節(jié)能環(huán)保，提純效果好，回收率高。

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